玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。

制作玻璃的主要原料有：石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等，第一步就是要把這些原料全都粉磨成粉。可以用到的設(shè)備一般是高壓磨粉機。高壓磨粉機是雷蒙磨粉機的升級版本，也可代替球磨機進行高效制粉，高壓磨粉機可以粉磨莫氏硬度9.3以下，濕度6%以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工。

高壓磨粉機的最大進料粒度是35mm，出料的粒度直徑最粗的也才20目，一般的粒度直徑是425目，最細(xì)的能達到1000目。生產(chǎn)能力最大高達一小時20噸。而制作玻璃的原料要求是在20-400目不等，高壓磨粉機完全可以達到要求。

高壓磨粉機因為內(nèi)部有高壓彈簧的加壓裝置，使得磨輥碾壓力在高壓彈簧的作用下提高了800-1200kg，和其他磨粉機相比，同等動力條件下的產(chǎn)能也提高了20-30%。高壓磨粉機中磨輥裝置采用重疊式多級密封，密封性能好，除塵效果完全符合國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。達到了良好的環(huán)保效果。

原料粉磨完成之后，第二步就是要按計劃配料單稱取一定量的各種粉料，將稱好的粉料混合均勻，攪拌成配合料，如果是有色玻璃，這個時候也要同時加入著色劑；第三步就是燒制了，將配合料送入玻璃熔窯，在1700度高溫下熔化成玻璃液，熔化后的物質(zhì)不是晶體，而是一種無定型的玻璃態(tài)物質(zhì)。第四部就到了成型的階段，將玻璃液用相應(yīng)的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管等等；最后一步就是退火，把成型的各種玻璃制品送入退火窯進行退火，平衡應(yīng)力,防止自破自裂。